2月20-21日，以工业互联 融合共赢为主题的2017工业互联网峰会在北京召开。在本次峰会上，2016年度工业互联网优秀案例也新鲜出炉，12个案例从80多家企业汇报的优秀案例中脱颖而出，其中海尔凭借智能物流仓储模式、COSMO平台以及其参与的生产管理验证示范平台摘获3项大奖，成为获奖最多的企业。

关键时期，急需工业提质增效和产业转型升级。对此，工信部部长苗圩表示，工业互联网发展速度惊人　　当前我国正处于新旧动能接续转换的，尤其2016年工业互联网得到蓬勃发展的契机。云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代的信息技术应用，为工业数字化、网络化智能化的发展提供了新动力。在此机遇下，我国制造业在过去的2016年涌现出了一批验证示范平台和优秀应用案例，其中海尔更是佼佼者。

　　作为最早开始智能制造转型的企业之一，海尔已经探索出了一种满足用户全流程最佳体验为中心的互联工厂模式，借助前期交互平台实现与终端用户需求的无缝对接，从原来为库存生产转变成为用户个性化而创造，率先完成了由大规模制造向大规模定制的转变。为了支撑大规模定制下的新型柔性制造能力，海尔与相关资源方共同探索智能立体库，利用机器人和物联网技术相结合，建设智能、高效的智慧仓储系统。

　　据悉，海尔互联工厂智能立体库系统架构首创搬运设备及货架系统，以WMS为核心，通过设备支撑系统及关联子系统，快速、准确、动态的获取货物处理数据作为其系统运行的基础，实现用户不同订单的合并和订单分配，通过上下系统接口技术，与企业的资源管理系统ERP等系统实现无缝对接。目前，通过这个系统，海尔胶州互联工厂效率比传统仓库提高50%，存储能力相对传统仓库提升了70%，在智能、互联、定制等8项指标上高于行业。

　　海尔互联工厂作为国家智能制造示范，其先进性、可复制推广性得到了国家和行业的广泛认可，而另一个获奖的COSMO平台实际上是对海尔互联工厂的社会化、产品化。作为海尔首个自主研发、自主创新的工业互联网平台，COSMO平台除了将海尔互联工厂模式软化，形成可下载的应用服务，让所有的企业都可以直接复制海尔互联工厂成果，减少试错成本，实现快速转型。同时整合企业需求和广大第三方开发者、解放方案商，不同类型的企业可快速匹配智能制造解决方案，实现企业全流程互联互通。

　　中国信息通信研究院院长刘多指出，我国工业互联网的发展跟发达国家相比，还存在一些弱点。其中，最突出的就是缺少大型的、能够提供全套解决方案的龙头企业。如果说，福特的流水线和丰田的精细管理是工业革命以来的两次划时代变革，海尔则是要打造第三种制造模式，基于完全自主研发的COSMO平台，打造符合中国国情全球引领的工业互联网平台，引领中国制造快速升级。